一、 磨沙玻璃
磨沙玻璃又称毛玻璃，呈半透明状。一般有一下三种加工方法：
1、目前磨沙玻璃的用处很广，市场需求也是相当大的。早期的磨沙玻璃生产工艺非常原始它通过把平板玻璃平放在预先做好的方形盘子里固定好，把很多直径为1cn-2cm玻璃球放在平板玻璃上少许沙子和水。方形盘子下面按有电机和驱动装置，通电后方型盘子左右来回摆动，这时平板玻璃上玻璃球在平板玻璃来回不停转动和走动，这就是磨沙玻璃球磨过程。此工艺磨沙玻璃细腻平滑，缺点效率较低。
2、喷沙法：上世纪80年代采用喷沙工艺制作磨沙玻璃。此工艺至今仍有人采用，其设备一台空气压缩机、一支喷沙枪、喷沙箱或喷沙房。耗材是石英沙或金刚砂。空气压缩喷沙枪有两支管子，一支是与空气压缩机出气管相连，另一支是插入盛石英沙或金刚砂容器内。这两支管子在喷沙枪内呈垂直状态。空气压缩机工作时最高能产生8kg-12kg压强的气压，气压开关敞开时气流从充入气管，当经过沙管时巨大气流使沙管内形成真空，这时石英沙或金刚砂在大气压的作用下进入沙管，再与气管气流会合在气压冲击下从喷沙口喷出。玻璃表面在喷出沙子重重冲击下形成小小的沙点，这就样多重复几遍就形成了磨沙玻璃。
3、网印法：上世纪80年代初利用了化工材料研制的代替了传统的机械喷沙。采用含有能腐蚀玻璃酸性（氢氟酸）化工原料的蒙沙膏，通过抗腐蚀强不锈钢网版或尼龙网版、聚脂网版直接印制经过清洁处理好的玻璃上，根据需要在一定时间内用水把玻璃上酸性蒙沙膏清洗掉。使原光滑平整透明的表面在化学酸性蒙沙膏的腐蚀下形成表面粗糙半透明状，故此利用此工艺装饰出的玻璃成为蒙沙玻璃。此方法效率高适合批量生产。
二、玻璃雕刻
玻璃雕刻是玻璃装饰常见一种装饰工艺一般有：砂轮雕刻、喷沙雕刻、蚀雕玻璃、激光雕刻。
1、砂轮雕刻：砂轮雕刻有两种方式：一是台式砂轮雕刻机。另一种在手提式砂轮雕刻机。这两种都是利用目数较高的金刚沙砂轮或石英砂轮，砂轮的形状有多种其用处也不同，可根据所雕图文需要来选择。一般台式砂轮雕刻机雕刻小件物品如：酒杯、茶杯、灯饰、工艺品等等。手提式雕刻一般雕刻面积较大物件常用在室内装潢如：茶几、屏风、隔断、玻璃门、隔拦等，其雕工艺基本与台式大同小异。
先把所雕刻图文通过美工师在玻璃物件上画出然后，通过雕刻机进行雕刻，批量生产时为保图案一致，可通过丝网印刷的方式先把图案一一印出后在进行雕刻。因玻璃是透明非常好材料，能给人良好视觉效果。观察方式大多从前面观看，从背面雕刻。无论是动物、花鸟、山水、人物都要遵循先刻最前物或景，然后逐一依次雕刻，雕刻时为防止玻璃经砂轮高速研磨发热破碎，要按有注水器使水不间断的往所雕图文注，冷却受摩擦起热的玻璃，雕刻完毕后抛光完成。利用此工艺对玻璃制品进行装饰，图文立体效果强、又具有水晶般晶莹剔透视觉效果，对玻璃制品本身有着高雅装饰效果和艺术效果。
2、玻璃喷沙雕刻装饰：喷沙玻璃雕刻有两种：○1普通喷沙雕刻。○2感光喷沙雕刻。
○1普通喷沙雕刻与制作喷沙蒙沙玻璃基本相同只是区别于把所制作遮挡蒙版。方法是：在清洁处理好的玻璃上贴上白色或其他浅色的即时贴，然后在其上绘制图案，绘画基础好美工师可直接在其上把所刻的图案绘出或者先在纸上绘出所需图案定稿后再拷贝在即时贴上，值得注意的是带有文字图案一定要镜像拷贝这样成品后才能从玻璃的另一面观看才是正图。另外像隔栏四方联或两方联图案可根据美工师习惯而定，然后在即时贴用美工刀随着美工师绘出的线条一一刻出。但不能把雕刻即时贴接掉。然后进喷沙房雕刻，喷沙雕刻时先从最前景开始用美工刀已雕刻好即时贴剥掉，在剥去即时贴裸露出玻璃表面地方，用喷沙枪随裸露出玻璃图案喷沙雕刻，边沿与内部雕刻出一定的深度尽量一致。然后，用同样的方法雕刻仅次中间景或物，远景可放到最后逐一雕刻。值得注意的是：在操作过程中不能一次性把即时贴剥完再刻，要接一块，刻一块这样雕刻出图文才能有前、后层次和空间感。但是要根据玻璃自身的厚度来决定图案深度，避免刻穿。雕刻完成后，经清洁处理后用喷画法上色。用此种方法雕刻出来的景和物层次分明，具有较强的浮雕效果，特别是在灯光照射下更现华贵。
○2感光喷沙雕刻：是一种感光水转印纸通过感光后产生一种抗沙层，将其转印在平板或异形玻璃上以及其他硬质材质上如，工艺陶瓷、石材、钛金板、不绣钢板等金属装饰材料上，均可进行喷沙雕刻装饰。能雕刻出的图案花纹精细线条流畅、立体感强、具有独特个性化的作品。
它是通过在水转印纸涂布UV感光层经紫外线感光，光源可选3000W镝灯、碘镓灯、卤素灯、高压贡灯等再利用清水显影，感光乳化层本身遇水后有一定的粘度，所获图案直接牢牢的转贴在承印物上，干燥后可进喷砂房进行砂刻，砂料可选60目以上石英砂、金刚砂，砂目数越高雕刻出作品越细腻精美。操作方法为：手绘或计算机设计图案——照相制版或计算机使图案镜像输出菲林（建议选用矢量图软件Illustratorhuo 或CorelDRAW制作图案这样线条更流畅、更细腻、更精美。）——在安全光（红光）裁切水转印纸——把菲林与水转印纸感光面紧贴抽真空晒制——清水显影——转印承印物热固——进喷砂房进行砂刻——水洗去膜——整修——出成品。
3、蚀雕玻璃：有手工蚀刻和网印蚀刻。有手工蚀刻是在玻璃表面涂一层受热融化的石蜡冷却后作为防腐蚀层，然后由美工师用美工刀或刻刀及刻针在其上刻出图案或花纹，在裸露的玻璃表面着上氢氟酸进行腐蚀蚀刻，蚀刻完成后为防止污染在专用水槽内用水冲去氢氟酸，再加热或用100℃开水将玻璃上的石蜡清除、调整即可。另外，用即时贴也可做防腐蚀层，将即时贴直接贴在清洁的玻璃上，由美工师用刻刀或美工刀雕刻出图案和花纹，再用氢氟酸腐蚀蚀刻。利用网版在玻璃上印抗腐蚀油墨裸露玻璃的部分就是需要腐蚀的部分，印有抗腐油墨的部分就是不需要腐蚀蚀刻的部分，等油墨干后用氢氟酸蚀刻。以上两种蚀刻是直接利用浓度较高的氢氟酸在操作时有较高的危险性。
目前，通过丝网版印刷网印腐蚀油墨（含有氢氟酸的玻璃蒙沙膏）与以上几种方法不但能同样达到异曲同工的效果并且更方便、更安全、更环保、花纹图案更细腻、更适合批量生产。操作工艺：1、手工描稿或利用计算机相关制图软件制作菲林；2、选择尼龙或聚脂网沙、绷版、涂布感光胶；3、晒版；4、印刷；5、待腐蚀一定的深度后用水把网印蒙沙膏洗掉（操作者尽量避免皮肤直接接触含有氢氟酸玻璃蒙沙膏）、完成。
4、激光雕刻：激光雕刻是高新技术。把所需雕刻图形或文字通过计算机编辑制作雕刻文件，再通过计算机专用激光雕刻软件和专用接口将计算机发出的数字信号如：有效矢量步长（可控制笔画精细、深度、稀疏、速度、）、空矢量步长（激光在间歇把空笔画划分许多等份，每一份的长度）、空矢量步长时（处理激光在间歇的每一份的步长的时间）、激光开延时（一个笔画结束后到另一个笔画的开始，由于存在着脉冲问题，开始点会形成重点。让振镜往前走一段距离，再打开激光。）、激光关延时（笔画最后一个指令给出后，由于振镜的滞后性，要过一段时间才能达到指定位置）、激光能量释放时间（调整激光的发射能量）等转换为模拟信号‘驱动X轴、Y轴两个震镜’是激光束在空间运动。产生同步和发出脉冲激光信号，使激光振镜的运动将要雕刻图形或文字内容精确地、完整的蚀在玻璃的表面上。
激光雕刻是以非机械式的刀具对玻璃进行装饰，对材料不产生机械积压或 机械应力，无刀具磨损、无毒、无污染；能在大气中或保护气氛中进行加工；不产生X射线，不会受到电场和磁场的干扰。可穿过透光物质对其内部零件进行加工；材料的消耗小；无热变形；可通过棱镜或反射静对表面或倾斜面进行加工。
激光雕刻为三类：掩模式雕刻、点阵式雕刻、阵镜线性扫描雕刻。
掩模式雕刻：不需整个完整系统既自己制作成一台标记装置就可进行加工，可减少费用；雕刻效率高，一次脉冲可雕刻出一组字符、条码或备案，最快能对一千多个零件进行加工。
点阵式雕刻：一般是竖笔画7个点，横笔画5个点的7*5阵
振镜线形扫描雕刻：面积可大可小范围一般是50mm*50mm到300mm*300mm的面积，可以雕刻出各种文字和图形变更灵活方便可雕刻复杂图形和图像。
三、彩绘
1、手绘：手工玻璃画有多种形式有纯手工绘制、喷画绘制、网印手绘喷画的结合。
手工绘制方法：一般都是绘制在透明的玻璃上，先将玻璃除尘、去油。再利用油画颜料、丙烯画颜料、水粉颜料等绘制。玻璃画都是画在玻璃背面观者都是透过玻璃在前面观看所以和正常在纸张上、画布上作画从技法、顺序有着截然的不同。在画每一笔都要考虑所画的物象在透过玻璃前面时前后穿插是怎样的效果。无论山水、花鸟、人物、走兽遵循着先画细节和前景、近景、中景、远景然后再画整体和视画面需要平涂底色（保护色彩）的顺序。另外在玻璃上作画不比一般的纸张上作画这要靠美工师根据自己作画习惯落在不断总结出自己一套如：重彩、写意和西画等运笔、用色的技法，绘制出具有一定感染力的艺术作品。大批量生产时可以通过网版印刷与绘画结合的方法来完成，方法是：把图案的轮廓和细节部分制成网版并印刷，然后再通过绘画的方式来丰富它层次增添绘画艺术效果。
2、玻璃喷画：所谓“喷画”有喷、有画，是喷画结合。主要应用于广告设计、包装装潢设计、招贴画设计、海报设计及服装设计……等等它是美术师们比较终爱的一种独特绘画艺术表现形式。用它绘制出的图案色彩层次变化丰富、渐变过度自然细腻、清晰逼真。在玻璃上喷画一般都是在半透明蒙沙玻璃上。喷画方法是：先把蒙沙玻璃除尘去油清洁处理后贴上浅色如：白色或黄色的即时贴，再将美工师在纸上绘制画稿拷贝贴在蒙沙玻璃上即时贴上，然后根据图案要求有美工刀或刻刀随画稿逐一刻出，但不要把刻好的地方接去，我们用它做喷画遮挡蒙板，特别是图案周边部分，否则在喷画工作时弄脏玻璃影响美观。
简单的图案先从前景或物喷画，用美工刀接去已刻好图案前景或物即时贴，然后分清前后层次用喷笔作画，一样遵循着先画细节和前景、近景、中景、远景这一规律。复杂的图案如人物、花鸟等也要遵循这一规律，它要根据图案需要制作出活动喷画蒙版，再从轮廓前景细部先用描笔手工绘出，再从深色开始喷绘逐步刻画亮部空出高光部分或浅色部分及近景、中景、远景。根据图案的细腻程度来更换喷笔不同粗细型号的喷笔。并巧妙运用和掌握喷笔和遮挡蒙板与画面距离以及喷笔与画面的角度关系，喷另人满意的作品。喷笔离画面越近喷出的线条越细，离画面约远喷出雾面越大。遮挡蒙版离越近喷出边沿越清楚明显、蒙版遮挡离画面越远画面模糊。喷笔与画面角度越小、喷出扇形越大，喷笔与画面角度越大，喷出扇形越小。此种工艺也可与网版印刷和绘画结合起来完成速度事半功倍，作品艺术观赏性更强。
丝网印刷及其它
一、丝网印刷：
是将图案花形通过手工描稿、刻绘或照相制版及计算机制作出菲林再通过感光制作出网版，然后再经过刮墨刀在网版内对油墨挤压使油墨通过网版挤压到玻璃表面来完成装饰过程称直接印刷。丝网印刷不但能对平面玻璃印刷并且能对弧形面玻璃、柱面玻璃、锥面玻璃进行印刷。
玻璃网油墨与一般普通网印油墨不同，有高温经500℃-600℃烧结玻璃釉油墨、经150℃- 200℃烘烤热固型中温热固玻璃油墨、玻璃UV光固油墨及本文上述含酸蚀刻性油墨。玻璃釉油墨是有色釉、着色剂、连料印组成出产品经高温烧结后特点：耐磨、美观。烘烤热固型高、中温热固玻璃油墨是有色料、连接料及釉了混合而成。UV型光固油墨是一种通过UV光固机固化能对玻璃进行特殊效果的装饰，具有一定价值艺术品。
网印玻璃装饰操作步骤和注意事项：
1、网印玻璃装饰印前准备
手工描搞或绘制黑白稿通过照相制作菲林和通过计算机及相关制图软件制作菲林。以线条色块为主的图案线条要流畅、黑度100%。位图图像分辨率要达到250dpi~300dpi输出网点线数一般60线~80线。由于玻璃印料是金属氧化物，遮盖力较强又在一定温度下烧结，因混合金属氧化物的不同经高温后会呈现不同色彩。所以与一般印刷制作CMYK四色菲林不同、在此条件下印出层次逼真图像，只用CMYK四色印刷是不够的，故此要通过计算机及相关软件功能制作成专色网点菲林，并制作出底色版专版专用，药膜面向上。
2、选择网纱
根据所印图案的精细程度和要求来和玻璃印料的特性来决定的。一般弹性较好的尼龙、聚脂网、不锈钢网。由于丝网经纬和网孔特殊性，无论是分色网点或线条色块选择最佳网纱目数对印刷品质非常重要一个环节。从理论上讲要选择合适网纱目数，遵循着网纱目数、菲林线数比值要大于网点线数7倍以上为佳，但在网印玻璃实际操作中由于印料颗粒的直径大于网目就会塞版，若网纱目数较低所印图案墨层较厚线条边沿出现锯齿边，失去图案层次等种种原因的影响，建议选择网纱目数要大于网点线数4~5倍为宜，如60线网点选择250目-300目纱，60线网点选择300-350目纱。
当图像带有很细的线条时，选择网纱目数较低的时候会降低感光胶层架桥性能，在印刷时刮刀与网版不断摩擦，网版经纬受外力影响导致拉伸造成网孔变形，在这种情况下图像边缘特别容易出现锯齿状。处理意见根据实际情况酌情参考网纱目数、菲林线数比值定义提高网纱目数，加厚感光胶层。
3、绷网与绷网角度
无论是手工绷网、器械绷网、气动绷网都应网版四周张力均匀稳定、网纱与版框粘合牢固、网纱经纬相互垂直、网框受力不变形、版面平整。绷网张力的张力稳定在15N/CM左右，对于套色多精度要求高的张力可略大于25N/CM。所以我们受绷网张力要求最好选择金属铝合金网框。
网印玻璃的绷网角度角一般丝印要求基本相同，为了使所印线条的边缘平直，光滑不产生失真和锯齿，所以在绷网时尽量采用斜绷网法。换句话说就是使丝网的经纬线与网框边的夹角为锐角，所呈的角度有多种一般为15度、22.5度、45度和7.5度、30度等。这几种角度，22.5度所得线条与边缘有较好的平直光滑度，而90度绷网所得线条边缘质量较差，所以尽量避免经纬线与网框边的夹角为垂直90度夹角。虽然在这种绷网过程中虽然比较浪费丝网，但是为了得到良好印刷品质，浪费一点网纱换回优质的品质和丰厚利润及在客户们心中树立的口碑还是值得的。此外斜绷网在印刷过程中对油墨的剪切及网版与承印物分离也有定的好处。
对网点印刷，由于网点线数不同和网纱经纬影响，实际印刷操作中会出现明显的龟纹，为了消除明显的龟纹在绷网时也要按照尽可能减小的龟纹角度来绷网，这是必要的。否则，就要将被所印图像与丝网成一定角度设置，才能消除明显的龟纹。
4、涂布感光胶
为保证感光胶与网纱牢固地结合，在涂感光胶前一定要对各块网版进行脱脂、去污处理，再涂布感光胶。为避免因感光胶层薄，强度不够受刮刀的压力和摩擦后促使网孔变形导致图像边缘出现锯齿或循环波浪状。选择架桥性好暴光宽容度大，性能稳定的优质感光胶。涂布感光胶要有一定的厚度，但薄厚务必要均匀，一般感胶35μm。
5、晒版
正常晒版工作环境应空气干燥、光线暗弱。避免因曝光不足会导致图案线条和边缘变呈锯齿，图文线条变粗和曝光过度会使粗线条变细、细线条断断续续、网点消失等。在晒版操作中菲林药膜面一定与网版感光层零距离接触，为保证网版寿命我们应采取两次曝光处理。
印刷
为加强印料与玻璃附着力，在印刷前一定要对玻璃表面用酒精、丙酮、稀盐酸等进行油渍、污尘进行清洁处理。刮刀选择耐溶剂型较度较强的聚氨脂刮刀，刀口为直角。
网距就是网版与承印之间的距离，如网距选择不当同样会使图像出现边缘锯齿并且会十分严重，同时再印刷过程中会引起很多的并发症会接踵而来如：精度差、气泡、规矩套位不准、重影、杠墨、网痕等印刷质量产生不利的影响。
如果网距过大，则需要大的刮墨压力，才能迫使网版与承印物接触，虽然这样能使油墨顺利推到承印物上，因墨量过大而破坏了图像层次。因刮刀压力过大，刮刀与网版摩擦也随之增大，造成刮刀和网版图像边缘受力不均而变形，这样印刷品很容易出现边缘不平、线条变粗并出现锯齿。此外，由于刀压过大网版张力受到破坏使套色规矩很难对准、杠墨、重影，同时减短了网版寿命。
网距过小，网版不能发挥最佳有效张力与承印物分离不理想，同样对印品质量造成问题如：波纹、蹭脏、丢失层次、规矩套位不准、网痕等。
其它玻璃装饰工艺
冰花松花玻璃：
它实际是含有的细小、低熔点的玻璃颗粒UV油墨被称为玻璃冰花松花油墨。印制冰花松花玻璃有三个步骤：
1、为增加油墨与玻璃附着力在网印玻璃冰花、松花前先将玻璃表面用酒精、丙酮、稀盐酸清洁处理后红外线烘干。2、根据需要制作出网版并印刷玻璃冰花、松花油墨。3、将印好冰花松花玻璃油墨的玻璃经UV固化，通过高温时使含在油墨中的细小玻璃颗粒与油墨共溶形成的特殊效果。在固化过程中应注意温度要适中，过高或过底都会影响产品的质量。由于冰花松花玻璃图案是在固化过程中自然形成一种肌理纹理每一件产品理纹变化都不相同，所以每一件产品独具艺术性。
玻璃烫金
在玻璃表面烫金是通过网印将一种UV性的玻璃光油印（市面上也有溶剂性的）制在经清洁处理好的玻璃表面上，然后硅胶和铜锌烫金模版将电化铝转印在印有光油的表面上。经烫金后的玻璃有耀眼光泽，显得高档华贵。
玻璃热升华转印：
不是在平板玻璃、圆柱形玻璃、锥形玻璃制品上直接印刷，而是通过具备升华转印升华条件的染料型油墨，将所要转印的图案通过平版、丝网版、凹凸版等印刷方式，反相印出“升华转印纸”。 在将其与玻璃通过加热加压使图文清晰的转印在玻璃上的一种装饰方法。
升华转印又称：“气染” 通过高温使固态物质不经过液化而直接转变为气态的变化过程称为“升华”。在玻璃上进行热转印升华转印能更好使图文清晰和逼真。
1、先将玻璃进行去污清洁处理。2、再通过网版或喷涂的方法在其上涂布专用玻璃光油。3、将具备升华转印升华条件的染料型油墨，通过平版印刷、丝网印刷、凹凸版印刷的 “升华转印纸”与涂有光油玻璃或其他承印物经热压机加热（180℃~250℃）使升华转印纸墨层遇热转变气态使承印物进行气染，使图文镜像转印在玻璃上。它主要特点利用纸张伸缩小、印制简单、效率高，适合批量生产，图文精细逼真、具有较高的色牢度，能真实地把图文转印硬质材质或织物上，图文色牢度高、透气性强、色泽艳丽。
水转印玻璃：
也不是在玻璃上直接印花，而是先将图文通过平版、丝网版、凹凸版反相印刷在涂有水溶层薄膜的基纸上，然后把印好图文的转印纸贴在玻璃表面上的一种对玻璃进行装饰加工方法。虽然水转印的原理比较简单但水转印是一项融合了复杂的化学及水压原理而形成的一种转印技术。此技术是针对一般传统印刷：热转印、移印、网印表面涂装所不能克服的复杂造型和超重、超大、易碎无法直接印刷及死角问题等等，所研发出来的一种革命性的转印技术，它可以转印在任何平面、曲面、异形物体上。
数码喷绘玻璃：
数码玻璃喷绘是数码喷绘技术延伸，是对玻璃装饰又一次革命。它是通过计算机及相关喷绘软件系统和专业平板喷绘机硬件及专用UV玻璃喷绘墨水。用数码喷绘机对玻璃进行装饰能使图文更好还原真色彩，图像分辨率高大2400dpi清晰度是图像清晰、逼真、色彩艳丽。
感光装饰玻璃
它是通过感光材料把图文直接拷贝在玻璃上的新技术。是通过250目~350目的网版，将专用玻璃感光油墨涂布在经清洁处理后干燥的玻璃上。再将玻璃放在晒版上或特制的工作台上，然后把经照相制版或计算机及相关软件处理后的图片输出阴图菲林与玻璃贴紧，打开真空机抽出空气使菲林与玻璃零距离密合，再将紫外线灯打开曝光90秒左右，菲林上的图文经紫外线曝光镜像拷贝在玻璃上。此工艺不但能制作单色并且能制作CMYK四色或专色图案网点精细程度130line/inch~175line/inch，操作简单方便、易学。
