玻璃的燃烧液体粘稠溶液后的玻璃材料通常形成溶解，冷却至成型，最常用的类型使用不同材料的模型，如木材，粘土，金属，预制型是必需的，熔化的玻璃倒入吹法的到模型，该模型是酷开之前即成，一般用于不进行吹制玻璃的器具，大部分的工厂都采用这种方法，可以大量生产。
另一种是吹塑成型法，即吹玻璃，玻璃解决办法是删除适量，放于铁吹管的一端，吹，一边旋转，和熟练的技术，使用剪刀或钳子成型。
常用技术：
冷作生产法
1、涂有油漆的颜料，在室温下在玻璃表面涂图片，一些固定的被加热，而有些没有。过程也可耦合金，银成称为饰金绘熔融金属颜料。
2、釉是一个需要加鲜艳的色彩温度的技术在玻璃表面上，以绘制图案釉颜料，然后放置在一个炉中加热固定的颜料，以避免剥落。
3、镶嵌槽的引线框架的玻璃菜板几千块的技术的组合，需要画一个小计划，根据该计划绘制的草图，如每种颜色的尺寸来确定形状和尺寸，正确的切割玻璃，引线块焊接成一面镜子。
4、版画不加热冷，使用喷砂和打磨技术，刻在玻璃上，在板或鼓机在纸巾或压成版画水彩纸打印彩色图形。
5、救济在玻璃嵌套颜色，立体浮雕图案透出的背景下，形成了浮雕效果两层或更多层。
6、切割用切割砂轮，切割装饰，块面，玻璃等装饰物，或大面线切割形状，颜色，有时嵌套玻璃，因为不同的颜色和里面的特效以外的表现。
7、金刚石刻磨或金属雕塑，雕刻或雕刻钢笔工具画上装饰图案的设计技术在玻璃表面的线条，使用不同的工具可分为圆形刻，点彩，和其他类型的平刻技术。
8、蚀刻图形渲染，在玻璃勾勒线条，然后化学蚀刻酸淘汰的模式不同的色调。
9、用胶带粘满整个事情第一喷砂玻璃，以除去刀镀刻图案不必要的部分，在玻璃切割机，采用高喷射力，使雾气的玻璃上的效果玻璃自动切割机。
10、砂轮的磨削工作台旋转，混合水和金刚砂，玻璃抛光刨工作。
11、刨皮轮转动的平台，作为其上的玻璃，打磨刨光大块平面。
12、胶水将工作入炉加热，使用的玻璃的特性，加热熔化的表面亮度。
13、粘在玻璃块将被粘接剂粘接成的形状。
14、用玻璃等材料组创建混合介质。
热制作方法 （生产方法之间的熔点（1450度）和徐冷点（450度），称为热）：
1、压缩成型的熔融热玻璃膏注入压力已经被雕刻成的良好格局模具变得斑驳的图案，同时也抑制不错。
2、砂型铸造的适度压痕深度模型湿砂砂型乙炔避免放于玻璃粘贴到砂型被删除，然后研磨后缓慢冷却的玻璃稍冷。
3、胚胎心脏形的玻璃窗，用于生产和泥马粪心包外的第一个杂交胚胎最早的技术之一，然后拿起金属棒成为热玻璃膏容器的身体，找出周围的图案轮廓玻璃等冷加工徐挖胎儿心脏是完整的。
4、热塑性火炬灯点燃火炬加热枪或小，以帮助点燃火炬，也称为热塑性的，只用彩色或有色的硼硅酸盐玻璃的钠玻璃色棒拉伸，扭曲，缠绕等手法，连续组合成形状为微小细腻的性能，如玻璃切割机，动物和植物。因为使用了玻璃切割机分为不同的区域：实心，空心和绘图热塑性，此外，可以用画更有趣的工作中使用。
5、吹起源于第一年公元罗马帝国，到现在仍然是最重要的玻璃技术，使用最广泛，最高的生产方法的变化。吹大多是基于窗口的，过程是指吹管挑选熔融玻璃膏，吹气形成小气泡，然后使用工具来热塑成型，然后拿起另外一个小玻璃吹管结束动作桥接连接，敲下作品徐冷。
6、难治性失蜡铸造蜡模石膏包裹后，在模压入炉加热的空气，在高温下玻璃慢慢地进入成型相同的玻璃材质，失蜡放入炉中，徐冷拆除石膏模，然后研磨加工完成刨。
7、玻璃块铸造粉末和玻璃粉填入预先设计的车型，融于一炉加热熔融玻璃到整个作品。
8、设计的加热炉是在750度至850度的高温生产技术。
9、热塑性融合将切碎的玻璃或在板玻璃陶瓷不同图案到加热至成为玻璃版通常与其它技术来改变所使用的炉的组合。
10、弧形玻璃材料放入加热的玻璃首次生产在良好的设计造型粘土逐渐软化，并开始下垂可以自由落体成型。
