一、设计与绘制平面图
由创作者据其所要表现的主题进行构思，并将其构思之创意结果以平面图的形式表现出来。
二、雕制实物立体模型
依据所绘制的平面图，用雕塑粘土加以雕塑成实物立体泥制模型。
三、用硅胶或石膏材料翻制阴模。
硅胶材料的缺点：造价比石膏要高一些。硅胶材料非常柔软，在利用硅胶阴模翻制蜡模的时候如果没有在四周加固，容易使蜡模变形。
硅胶材料的优点：硅胶的柔软度和易成型性，适合翻制比较复杂的或需要翻制多次的造型，为方便起见，建议采用硅胶材料，可形成一个永久的模具。
四、灌制蜡模
等硅胶模冷却后，用木板、胶泥、线绳等加固在硅胶模的外围。将融化的热蜡液灌入硅胶模中，当腊液完全冷却后，将硅胶模拨开，取出蜡模，因冷却時蜡模容易收縮变形，加上拆模時留下的模线痕迹，必須用工具細心地修整完美。有时也可用蜡直接按照设计图雕塑造型，就可省去前面几个步骤。
蜡的种类：白蜡，黄蜡、红蜡。
白蜡：蜡质最硬，比较适合翻模和简单修模。优点：价格最便宜。
黄蜡：蜡质适中，翻模法和直接塑造都比较适合，是脱蜡技法中比较常用的一种蜡，其价格比白蜡略高。
红蜡：蜡质柔软，适合直接雕塑比较复杂的造型。缺点：价格最贵、在最后修模及天气热时，不好掌控，极易变型。
五、翻制高温石膏模
在修好的蜡模复杂处做出数条气孔，便于玻璃液的流动。在蜡模外外裹上耐高温石膏，配置高温石膏的各种材料比例很重要，会对最后玻璃成型有很大的影响，还有可能对最后开模有影响。在制作高温石膏模时，为使石膏增加强度和烘烤时不易产生裂缝，可以在石膏中加入适量的玻璃纤维或工业纱布
脱完蜡的高温石膏模
六、蒸腊
将整個含蜡石膏模，置入脱蜡机內用蒸汽加温脱蜡，脱蜡后即为耐火石膏阴模。之后一定检查蜡是否脱净，否则玻璃上将会有黑色的污渍，无法清除。
七、放入玻璃
在翻制好的高温石膏模中放满想要融化的玻璃，放入精确重量的玻璃很重要，如果玻璃放入过多或过少都会影响玻璃最后的成型效果。玻璃的纯度也很重要，使用有杂质的或不单一的玻璃原料，会使最后成型的玻璃炸裂。
如何量玻璃：可以采用我们最传统也是最精确的“曹冲称象法”即简便又能把要放入石膏内的玻璃准确地量出来。
八、放入烤炉
把装有玻璃的高温石膏模放入烤炉中，根据不同玻璃的熔点和退火温度设定相应的程序。在烧制过程中可通过炉门上的小孔随时观测烧制情况，以便随时调整炉温和时间。
放入玻璃的高温石膏模（烤炉中）
九、开模
经过充分退火后，把装有已成型的玻璃高温石膏模取出，用竹片类或木制工具轻轻敲击玻璃造型外的高温石膏，由于经过高温烘烤，高温石膏变得很松软，比较易剥落。所以不需要用太大的力，也不可用金属工具，以免伤及玻璃。
开模后的玻璃雕塑
十、打磨
玻璃雕塑从石膏中完全剥离后，玻璃表面会留下毛边和飞刺，可用打磨机和玻璃砂纸进行最后的修整。
