所谓烫钻，就是用水晶玻璃或其他原料加工而成的形似钻石的服装辅料。烫钻的种类较多，按产地可分为韩国烫钻、捷克烫钻、奥地利烫钻和国产烫钻（压克力烫钻）；按质地可分为水晶烫钻、玻璃烫钻和铝制八角烫钻。之所以称作烫钻，是因为需要用一定温度的烫机把烫钻烫在衣料（包括T恤、毛衣、牛仔或其他衣服鞋帽、包类等）表面，才能起到点缀作用。由于烫钻工艺比较简单，效果异常精美，所以近年来广受欢迎和普及。
烫钻的编码是按照奥世奇标准编码方法来编的，其识别方法如下：基本编码R（英文Rhinestone首字母）。国内优质烫钻（如奥世奇钻及南松钻）编码为AAR；国内双面钻编码AR，仿韩钻FHR，单面钻BR，一次性钻CR，奥钻SW（SWAROVSKI）前两个字母。
烫钻的品质
烫钻的品质是从亮度、切面、均匀度三方面来确定的，最近环保无铅也成为标准之一。
源自奥地利莱茵河畔南岸的施华洛世奇SWAROVSKI烫钻是世界上最优质的烫钻，因为产自奥地利，故称之为奥钻。最新产品为14切面。
莱茵河北岸的捷克产PRECIAOSA是仅次于奥钻的产品，也称捷克钻。区别主要是：奥钻采用灰绿色胶底，而PRECIOSA采用白色胶底，多为8-10切面。不过最近因为性价比不高，已经渐渐被奥世奇生产的仿奥钻所替代。
大约九十年代初，韩国企业开始模仿施华洛世奇生产烫钻，切面以8切面为主。韩钻品质虽然无法与奥钻相比，但是其便宜的价格使得烫钻真正走入服装辅料圈子，其中sunsco,unique等是突出的厂家代表。
本世纪初，韩国烫钻开始进入中国市场，称之为韩钻。之后三五服饰，奥世奇服饰等国内企业开始生产烫钻，称之为国产烫钻，切面以8-10为主。2005年起，浙江浦江的部分水晶企业转向烫钻生产。其中奥世奇、三五生产的烫钻称之为AA钻，浦江企业生产的产品称之为A钻。正是由于浦江产品的介入，才使得烫钻成为人人消费得起的产品。
评价烫钻的品质，需要从多方面来判断，企业应根据自身订单的品质要求来订购烫钻。
如何鉴别烫钻的质量
1、 看外观
首先看烫钻的切割面，切割面越多，则折光度越高，亮度越好；其次看切割面是否均匀，有切齿、划痕、气泡都视为次品。烫钻工艺要求严格，工艺复杂，成品率不是很高，次品率在3%-5%的烫钻都应视为好的产品。然后看产品的大小是否一致和厚薄是否一致。
2、 看背胶
把烫钻翻过来看背面胶的颜色是否均匀一致，不能深浅不一。颜色深浅均匀，视为好钻石。
3、 看牢固
烫钻背面胶的牢固度越高，则钻石的牢固度越好。鉴别烫钻最好的方法是：烫好后放在洗衣机里洗，洗后不掉，证明牢固度好；一洗就掉的，证明胶水的牢固度不行。好的产品干洗也不掉。
4、 常用韩国烫钻分为特A级，A级，B级三个等级。
特A级：亮度高，无杂色钻，切割面均匀，无齿、划痕、气泡，次品率在1%-2%，脱胶底几率为0.5%-1%，钻石的大小一致，牢固度高。
A级：亮度中，有少数杂色钻，切割面不均匀，有齿、划痕、气泡，次品率在5%-8%，脱胶底几率为1%-2%，钻石的大小一致，牢固度高。
B级：亮度差，有15%杂色钻。切割面不均匀，多齿、划痕、气泡，次品率在20%-50%，脱胶底几率为3%-10%，钻石的大小不一致，牢固度低。
5、除韩国烫钻和国产烫钻外还有奥地利烫钻和捷克烫钻，这两种烫钻质量上乘，在亮度及质量方面无与伦比，质量几乎能达到100%的合格率，但价格高，适用于手表、皮带、皮包等对钻石数量要求少的高档产品。
烫图的制作
烫图：即将不同形状，不同颜色的烫钻，按照实际需求排成的图案，一般是排在一层白色的有纹路的塑料纸上，其上再覆盖一层透明的塑料薄膜以做保护。制作烫图的过程，即称为排钻。
目前有手动和自动两种方式：
A、 手动排钻：
用激光在硬纸板上镂空出所需要的图案，然后用刷子或者用一块布将烫钻扫到镂空部分，如有缺失，可反复多扫几次。如有漏钻或者钻石方向不对的，可以用蜡笔做矫正。
B、 自动排钻：
运用超声波原理，自动将烫钻排在塑料薄膜上的机器。目前国内还没有比较成熟的此款自动机器，以进口韩国、德国的为主。但是自动化的机器速度比较慢，且成本较高，所以并未被国内厂家普遍采用。
烫图转印
烫图转印，即烫图或者烫钻转移到最终的产品，如：衣物、布料、皮包、皮鞋等上面的过程。其设备类型有加热式热转移设备（通称烫画机）、超声波转移设备（通称超声波烫钻机）以及直接将烫钻钉在物料上的超声波钉珠设备（超声波钉珠机）。
1、烫画机
分为手动和气动两种，发热丝与加热板注为一体，通过加热融化烫钻背面的热融胶从而将烫图转印到棉、麻、化纤等织物上。
2、烫钻机
超声波烫钻机又称超声波钉钻机/超声波镶钻机/超声波烫图机等。超声波烫钻机原理是利用超声波主机输出超声压电信号，经压电换能器将超声压电信号转换成机械能，再推动加工件在粘贴表面高速摩擦，工件摩擦产生的热量迅速融化其接触面的胶料，使其合二为一，从而达到粘贴的目的。
