玻璃发霉是储运过程中出现的问题，发霉后的玻璃制品表面会失去光泽，失去透明，呈现彩虹、白斑或贴片现象（不易分离）等。
玻璃发霉通常发生在浮法玻璃的空气面（上面），这是因为浮法玻璃下表面与锡液接触，表面渗入一层薄锡，对玻璃起了保护作用。
二、玻璃发霉可分为下列几个阶段：
1．最初，水或潮气吸附在玻璃表面。
2．随后，水或潮气向玻璃内扩散。
3．表面层中的可溶性硅酸盐被水解和破坏。首先是硅酸钠和硅酸钾等被水解和破坏。形成的苛性钠（NaOH）并分离出SiO2。
4．分离出来的SiO2生成硅氧凝胶，在玻璃表面形成保护性薄膜，它阻止了进一步的侵蚀作用。
5．水解形成的苛性钠，与空气中的二氧化碳作用生成碳酸钠，聚集在玻璃表面，构成表面膜中的可溶性盐。由于它的强吸湿性，吸收水分而潮解，最后形成碱液小滴。当周围的温度、湿度改变时，这些小滴的浓度也随之变化。如果浓缩的碱液小滴和玻璃长期接触时，凝胶状硅氧薄膜可在其中部分地被溶解，而使玻璃表面发生严重的局部侵蚀，形成斑点。这是钠离子从玻璃本体中迁移出去，与空气反应生成的白色富碱离子群。扫描电镜可观察到白色粒子群。
三、发霉的识别和检查方法
目测外观形貌法是最简洁可行的方法。既在集中的强光下，将试样放置在反射光和透射光中观察玻璃表面有无斑点和雾状物。这些斑点和雾状物用布或水擦不掉。出现上述现象的玻璃，表示试样已经发霉。如果在集中的强光下，肉眼观察到少数斑点和薄雾状物属轻微发霉。如果在集中的强光下，肉眼观察到很多斑点和轻雾状物属中等发霉。如果在没有集中的光束照射下，肉眼观察到一些斑点和雾状物属严重发霉。
发霉也可在自然光下，通过喷雾湿润法观察到。
四、发霉的防止
一方面与玻璃本身的表面特性有关，同时也与浮法玻璃包装前采取的防霉处理措施、包装密封程度、储运条件有密切关系。当浮法玻璃成型、退火后，一般均采取在线包装，此时玻璃的温度约为50～100℃。包装好的玻璃须经库存、运输后才到用户，时间有时很长。如果遇到高温、高湿季节，储运又不当，成箱玻璃会出现发霉。
在室温或稍高于室温的条件下，新鲜的玻璃表面将从周围环境中吸附水分及油脂，吸附水的OH-基的形式与Si4+相结合，影响玻璃表面的结构。
由于OH- 离子能形成氢链，并吸附其它物质，因此清洁的玻璃表面能被水、乙醇或硫酸表面本来是亲水性的，只是由于附着了其它物质，才变成了疏水性的。
玻璃表面有以下特征：①在退火过程中，碱离子向玻璃表面移动；②表面容易与O2、SO2、H2O及HCL等反应；③表面强度低，容易产生Griffith裂纹；④在玻璃表面上容易进行离子交换；⑤表面上的玻璃态的Sio2可以被水解，使Si-O键断裂；⑥表面组分容易蒸发及分解；⑦表面容易析晶；⑧表面具有润温性等。
玻璃的表面缺陷：
①玻璃表面存在有微孔或空隙
主要是由于表面组成的挥发而形成，由于碱的挥发，在表面形成定位，电镜扫描观察，浮法玻璃上表面比下表面（锡面）有较多的凸起和凹陷。玻璃表面的多孔性使玻璃便于表面的离子交换，并使表面容易与O2、SO2、H2O及HCL等进行反应。由此浮法玻璃的上表面易于发霉、易于进行表面着色等。
②玻璃表面存在有裂纹：
这些裂纹不是机械损伤，而是与内部结构有关：表面强度低，容易产生Griffith裂纹。
③储运过程中的发霉：硅酸盐玻璃
玻璃发霉现象主要发生在包装后的储存或运输过程中，这与包装、储存和运输有关。
包装可以在热状态、冷状态下进行包装填料有纸张或防霉粉等，
①通常储存在通风良好的仓库中；
②不允许将玻璃箱直接放在仓库内潮湿的地面上；
③不允许在户外及阳光直照下存放玻璃。
如何防止玻璃发霉
玻璃发霉是玻璃行业的行业性难题，每年的春夏季，由于高温高湿的天气特征，导致玻璃的发霉进入高峰期，因此，如何做好玻璃的防霉工作已经成为许多玻璃企业的首要任务。下面，我来讲讲玻璃发霉的主要因素、发霉现象和玻璃防霉的的方法。
一、玻璃为何会发霉
日常生活中使用的玻璃，多以石英砂（SiO2）、纯碱（Na2CO3）、石灰石（CaCO3）、长石为主要原料制成，其中SiO2（含量72%左右）、Na2O（含量15%左右）和CaO（含量9%左右），所以称为钠钙玻璃，由于其成本低廉而得到广泛应用。
据研究，钠钙玻璃在退火过程中，碱离子会向玻璃表面移动，使得在玻璃表面上容易进行离子交换；比如说表面上的玻璃态的Sio2可以被水解。
因此，当钠钙玻璃存放潮湿环境中时，水或潮气会从吸附在玻璃表面，渐渐地向玻璃内扩散，当表面层中的可溶性硅酸钠（Na2SiO3）被水解后，再接触到由水（H2O）与二氧化碳（CO2）形成的碳酸（H2CO3），就会产生酸性比碳酸还弱的原硅酸（H4SiO4），如果饱和的原硅酸（H4SiO4）溶液长期放置，就会有无定形的二氧化硅（SiO2）沉淀，色状为乳白色，以胶态粒子、沉淀物或凝胶出现。
玻璃发霉一般分五个阶段：
1． 最初，水或潮气吸附在玻璃表面。
2．随后，水或潮气向玻璃内扩散。
3．表面层中的可溶性硅酸盐被水解和破坏。首先是硅酸钠和硅酸钾等被水解和破坏。形成的苛性钠（NaOH）并分离出SiO2。
4．分离出来的SiO2生成硅氧凝胶，在玻璃表面形成保护性薄膜，它阻止了进一步的侵蚀作用。
5．水解形成的苛性钠，与空气中的二氧化碳作用生成碳酸钠，聚集在玻璃表面，构成表面膜中的可溶性盐。由于它的强吸湿性，吸收水分而潮解，最后形成碱液小滴。当周围的温度、湿度改变时，这些小滴的浓度也随之变化。如果浓缩的碱液小滴和玻璃长期接触时，凝胶状硅氧薄膜可在其中部分地被溶解，而使玻璃表面发生严重的局部侵蚀，形成斑点。这是钠离子从玻璃本体中迁移出去，与空气反应生成的白色富碱离子群。扫描电镜可观察到白色粒子群。
二、玻璃发霉的现象
1、白雾、白点：因存放时间、空气湿度或玻璃质量问题而在玻璃表面出现的最轻微的发霉情况。
2、彩虹：当白雾、白点出现久了没有及时处理，会形成彩虹，这时的发霉情况还只是停留在玻璃表面上，没有腐蚀进玻璃里。
3、硫变：玻璃发霉的外观特征和轻微发霉一样，但玻璃表面的碱性发霉成分已经腐蚀到玻璃里面，属于严重发霉。
4、纸印：和硫变一样，发霉在玻璃外部和内部，属严重发霉。
发霉的识别和检查方法：
目测外观形貌法是最简洁可行的方法。既在集中的强光下，将试样放置在反射光和透射光中观察玻璃表面有无斑点和雾状物。这些斑点和雾状物用布或水擦不掉。出现上述现象的玻璃，表示试样已经发霉。如果在集中的强光下，肉眼观察到少数斑点和薄雾状物属轻微发霉。如果在集中的强光下，肉眼观察到很多斑点和轻雾状物属中等发霉。如果在没有集中的光束照射下，肉眼观察到一些斑点和雾状物属严重发霉。
发霉也可在自然光下，通过喷雾湿润法观察到。
三、发霉的防止
一方面与玻璃本身的表面特性有关，同时也与浮法玻璃包装前采取的防霉处理措施、包装密封程度、储运条件有密切关系。当浮法玻璃成型、退火后，一般均采取在线包装，此时玻璃的温度约为50～100℃。包装好的玻璃须经库存、运输后才到用户，时间有时很长。如果遇到高温、高湿季节，储运又不当，成箱玻璃会出现发霉。
发霉出现在浮法玻璃的空气面，因为玻璃的锡面的机理玻璃自身缺陷、原片包装和运输存储的过程中，发霉的过程在室温或稍高于室温的条件下，新鲜的玻璃表面将从周围环境中吸附水分及油脂，吸附水的OH-基的形式与Si4+相结合，影响玻璃表面的结构。由于OH-离子能形成氢链，并吸附其它物质，因此清洁的玻璃表面能被水、乙醇或硫酸表面本来是亲水性的，只是由于附着了其它物质，才变成了疏水性的。
玻璃表面有以下特征：①在退火过程中，碱离子向玻璃表面移动；②表面容易与O2、SO2、H2O及HCL等反应；③表面强度低，容易产生Griffith裂纹；④在玻璃表面上容易进行离子交换；⑤表面上的玻璃态的Sio2可以被水解，使Si-O键断裂；⑥表面组分容易蒸发及分解；⑦表面容易析晶；⑧表面具有润温性等。
玻璃的表面缺陷：
①玻璃表面存在有微孔或空隙：
主要是由于表面组成的挥发而形成，由于碱的挥发，在表面形成定位，电镜扫描观察，浮法玻璃上表面比下表面（锡面）有较多的凸起和凹陷。玻璃表面的多孔性使玻璃便于表面的离子交换，并使表面容易与O2、SO2、H2O及HCL等进行反应。由此浮法玻璃的上表面易于发霉、易于进行表面着色等。
②玻璃表面存在有裂纹：
这些裂纹不是机械损伤，而是与内部结构有关：表面强度低，容易产生裂纹。
③储运过程中的发霉：
硅酸盐玻璃发霉现象主要发生在包装后的储存或运输过程中，这与包装、储存和运输有关。
包装可以在热状态、冷状态下进行包装填料有纸张或防霉粉等，
①通常储存在通风良好的仓库中；
②不允许将玻璃箱直接放在仓库内潮湿的地面上；
③不允许在户外及阳光直照下存放玻璃。
